Produktu akrilikoak ekoizteko prozesua
Eskulan akrilikoak askotan agertzen dira gure bizitzan kalitatea eta kantitatea handituz eta asko erabiltzen dira. Baina ba al dakizu nola ekoizten den produktu akriliko osoa? Nolakoa da prozesu-fluxua? Ondoren, JAYI Acrylic-ek ekoizpen-prozesuaren berri emango dizu xehetasunez. (Hori buruz kontatu aurretik, azalduko dizut zeintzuk diren lehengai akrilikoak)
Lehengai akriliko motak
Lehengaia 1: xafla akrilikoa
Ohiko xaflaren zehaztapenak: 1220*2440mm/1250*2500mm
Plaken sailkapena: xafla galdatua / estrusiozko plaka (extrusionatutako plakaren gehienezko lodiera 8 mm da)
Plakaren kolore arrunta: gardena, beltza, zuria
Plakaren lodiera arrunta:
Gardena: 1mm, 2mm, 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 15mm, 18mm, 20mm, 25mm, 30mm, etab.
Beltza, Zuria: 3mm, 5mm
Taula garden akrilikoaren gardentasuna% 93ra irits daiteke eta tenperaturaren erresistentzia 120 gradukoa da.
Gure produktuek sarritan taula akriliko berezi batzuk erabiltzen dituzte, hala nola, perla-ohola, marmol-ohola, kontratxapatua, ohol izoztua, tipula hauts-ohola, ale-ohol bertikala, etab. Taula berezi horien zehaztapenak merkatariek ezartzen dituzte eta prezioa handiagoa da. akriliko arruntarena baino.
Xafla garden akrilikoen hornitzaileek stocka izaten dute normalean, 2-3 egunetan entregatu daitezkeenak eta 7-10 egunetan kolorezko plaka baieztatu ondoren. Kolore-taula guztiak pertsonalizatu daitezke, eta bezeroek kolore-zenbakiak edo kolore-taulak eman behar dituzte. Kolore-taularen froga bakoitza 300 yuan da / aldi bakoitzean, kolore-taulak A4 tamaina soilik eman dezake.
2. lehengaia: lente akrilikoa
Lente akrilikoak alde bakarreko ispiluetan, alde biko ispiluetan eta itsatsitako ispiluetan bana daitezke. Kolorea urrea eta zilarra bana daiteke. 4MM baino lodiera txikiagoa duten zilarrezko lenteak ohikoak dira, plakak aldez aurretik eska ditzakezu eta laster iritsiko dira. Tamaina 1,22 metro * 1,83 metro da. 5 mm-tik gorako lenteak gutxitan erabiltzen dira eta merkatariek ez dituzte salgai jarriko. MOQ altua da, 300-400 pieza.
3. lehengaia: hodi akrilikoa eta hagatxo akrilikoa
Hodi akrilikoak 8MM-tik 500mm-ra arteko diametroa izan daitezke. Diametro bereko hodiek horma-lodiera desberdinak dituzte. Adibidez, 10eko diametroa duten hodietarako, hormaren lodiera 1MM, 15MM eta 2MM izan daiteke. Hodiaren luzera 2 metrokoa da.
Barra akrilikoa 2MM-200MM-ko diametroarekin eta 2 metroko luzerarekin egin daiteke. Hagaxka akrilikoak eta hodi akrilikoak eskaera handia dute eta kolorez ere pertsonaliza daitezke. Neurrira egindako material akrilikoa, oro har, berrespena egin eta 7 eguneko epean jaso daiteke.
Produktu akrilikoak ekoizteko prozesua
1. Irekiera
Produkzio-sailak produktu akrilikoen ekoizpen-aginduak eta ekoizpen-planoak jasotzen ditu. Lehenik eta behin, egin produkzio-eskaera, deskonposatu eskaeran erabiliko diren plaka mota guztiak eta plaka-kantitate kopurua eta egin ekoizpen-liburuen taula. Ekoizpenean erabilitako ekoizpen-prozesu guztiak zehatz-mehatz deskonposatu behar dira.
Ondoren, erabili ebaketa-makina xafla akrilikoa mozteko. Hau da produktu akrilikoaren tamaina aurrekoaren arabera zehaztasunez deskonposatzeko, materiala zehaztasunez mozteko eta materialak xahutzea saihesteko. Aldi berean, beharrezkoa da indarra menperatzea materiala moztean. Indarra handia bada, haustura handia eragingo du ebaketaren ertzean, eta horrek hurrengo prozesuaren zailtasuna areagotuko du.
2. Taila
Ebaketa amaitu ondoren, xafla akrilikoa hasieran produktu akrilikoaren forma eskakizunen arabera grabatzen da eta forma ezberdinetan zizelkatzen da.
3. Leuntzea
Moztu, zizelkatu eta zulatu ondoren, ertzak zakarrak dira eta eskua urratzeko errazak dira, beraz, leuntzeko prozesua erabiltzen da leuntzeko. Diamante leunketa, oihal gurpilen leunketa eta sua leunketa ere banatzen da. Leuntzeko metodo desberdinak hautatu behar dira produktuaren arabera. Mesedez, egiaztatu bereizketa metodo zehatza.
Diamante leuntzea
Erabilerak: produktuak edertu eta produktuen distira hobetu. Erraz maneiatzen da, ertzean ebaki zuzeneko koska kudeatu. Gehienezko tolerantzia positiboa eta negatiboa 0.2MM da.
Abantailak: funtzionatzeko erraza, denbora aurreztea, eraginkortasun handia. Hainbat makina aldi berean funtziona ditzake eta ertzean moztutako zerra aleak maneiatu ditzake.
Desabantailak: Tamaina txikia (tamainaren zabalera 20MM baino txikiagoa da) ez da erraza maneiatzen.
Oihal Gurpilen Leunketa
Erabilerak: produktu kimikoak, produktuen distira hobetu. Aldi berean, marradura txikiak eta objektu arrotzak ere kudea ditzake.
Abantailak: Erabiltzeko erraza, produktu txikiak errazago maneiatzen dira.
Desabantailak: eskulan intentsiboa, osagarrien kontsumo handia (argizaria, oihala), produktu handiak maneiatzen zailak dira.
Su jaurtiketa
Erabilerak: handitu produktuaren ertzaren distira, edertu produktua eta ez urratu produktuaren ertza.
Abantailak: ertza marratu gabe maneiatzeko efektua oso ona da, distira oso ona da eta prozesatzeko abiadura azkarra da.
Desabantailak: funtzionamendu desegokiak gainazaleko burbuilak, materialen horia eta erre-markak eragingo ditu.
4. Mozketa
Moztu edo grabatu ondoren, xafla akrilikoaren ertza nahiko zakarra da, beraz, mozketa akrilikoa egiten da ertza leun izateko eta eskua ez urratzeko.
5. Makurdura beroa
Akrilikoa forma desberdinetan bihur daiteke tolestura beroaren bidez, eta tokiko tolestura beroan eta tolestura bero orokorrean banatzen da. Xehetasunetarako, mesedez, ikusi sarreraProduktu akrilikoen beroa tolestatzeko prozesua.
6. Zulo-zuloak
Prozesu hau produktu akrilikoen beharran oinarritzen da. Produktu akriliko batzuek zulo borobil txikiak dituzte, hala nola argazki-markoko iman-zuloa, datu-markoan zintzilik dagoen zuloa eta produktu guztien zulo-posizioa lor daiteke. Urrats honetarako torloju-zulo handi bat eta zulagailu bat erabiliko dira.
7. Zeta
Urrats hau, oro har, bezeroek euren marka LOGO edo leloa erakutsi behar dutenean, serigrafia aukeratuko dute, eta serigrafia, oro har, serigrafia monokromoaren metodoa hartzen du.
8. Urratu Papera
Erauzi-prozesua serigrafia eta bero-toleste prozesuaren aurreko prozesatzeko urratsa da, xafla akrilikoak babes-paper geruza bat izango duelako fabrikatik irten ondoren, eta xafla akrilikoan itsatsitako eranskailuak pantailaren aurretik urratu behar direlako. inprimatzea eta beroan okertzea.
9. Lotura eta ontziratzea
Bi urrats hauek produktu akrilikoaren prozesuaren azken bi urratsak dira, produktu akrilikoaren zati osoaren eta ontziaren muntaketa osatzen dutenak fabrikatik irten aurretik.
Laburtu
Aurrekoa produktu akrilikoen ekoizpen prozesua da. Ez dakit oraindik galderarik baduzu irakurri ondoren. Hala bada, mesedez, jar zaitez gurekin kontsultatu.
JAYI Akrilikoa munduko liderra daakriliko produktu pertsonalizatuen fabrika. 19 urtez, mundu osoko marka handi eta txikiekin elkarlanean aritu gara handizkako produktu akrilikoak ekoizteko, eta esperientzia aberatsa dugu produktuen pertsonalizazioan. Gure produktu akriliko guztiak bezeroen eskakizunen arabera probatu daitezke (adibidez: ROHS ingurumena babesteko indizea; elikagaien kalitateko probak; California 65 probak, etab.). Bien bitartean: SGS, TUV, BSCI, SEDEX, CTI, OMGA eta UL ziurtagiriak ditugu gure biltegiratze akrilikorakokutxa akrilikoabanatzaile eta akriliko erakusleiho hornitzaileak mundu osoko.
Lotutako produktuak
Argitalpenaren ordua: 2022-05-24