Produktu akrilikoa ekoizteko prozesua
Artisautza akrilikoak maiz agertzen dira gure bizitzan kalitatearen eta kantitatearen gehikuntzarekin eta oso erabiliak dira. Baina badakizu nola sortzen den produktu akriliko osoa? Nolakoa da prozesuaren fluxua? Ondoren, Jayi akrilikoak zehatz-mehatz esango dizu produkzio prozesuaren berri. (Horri buruz esan baino lehen, utz iezadazu azaltzen zer diren lehengai akrilikoak zein motatakoak diren)
Lehengai akriliko motak
1. lehengaia: orri akrilikoa
Xafla konbentzionalaren zehaztapenak: 1220 * 2440mm / 1250 * 2500mm
Plakaren sailkapena: Plaztua / estrukatutako plaka (estrukatutako plakaren gehienezko lodiera 8mm da)
Plakaren kolore erregularra: gardena, beltza, zuria
Plakaren lodiera arrunta:
Gardena: 1mm, 2mm, 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 10mm, 12mm, 15mm, 18mm, 20mm, 25mm, 30mm, eta abar.
Beltza, zuria: 3mm, 5mm
Kontseilu garden akrilikoaren gardentasuna% 93ra iritsi daiteke eta tenperatura erresistentzia 120 gradukoa da.
Gure produktuek askotan akriliko-taula berezi batzuk erabiltzen dituzte, hala nola perla taula, marmol taula, plywood taula, plywood taula, tipula-taula, tipula hautsa, aleak bertikalen taula, eta ohol berezi hauek ezartzen dituzte merkatariek, eta prezioa akriliko arruntarena baino handiagoa da.
Akrilikozko xafla hornitzaile gardenak normalean stock stockak dituzte, eta hau da, 2-3 egunetan entregatu daiteke eta kolore plaka baieztatu ondorengo 7-10 egunetan. Koloretako ohol guztiak pertsonalizatu daitezke eta bezeroek kolore zenbakiak edo kolore-oholak eman behar dituzte. Kolore-taularen froga bakoitza 300 yuan / aldi bakoitzean da, kolore-taulak A4 tamaina baino ezin du eman.
2. lehengaia: lente akrilikoa
Lente akrilikoak alde bakarreko ispiluetan, alde bikoploetan eta ispiluak itsatsita banatu daitezke. Kolorea urre eta zilarrez banatu daiteke. 4mm baino gutxiagoko lodiera duten zilarrezko lenteak konbentzionalak dira, aldez aurretik plakak eska ditzakezu, eta laster iritsiko dira. Tamaina 1,22 metrokoa da * 1,83 metro. 5mm baino gehiagoko lenteak oso gutxitan erabiltzen dira eta merkatariek ez dituzte gordeko. MOQ altua da, 300-400 pieza.
3. lehengaia: hodia akrilikoa eta haga akrilikoa
Hodi akrilikoak 8mm-ko diametroa 500mm-ko diametroa izan daiteke. Diametro berdina duten hodiek horma lodiera desberdinak dituzte. Adibidez, 10 diametro duten hodietarako, hormako lodiera 1mm, 15mm eta 2mm izan daiteke. Hodiaren luzera 2 metrokoa da.
Barra akrilikoa 2mm-200mm-ko diametroa eta 2 metroko luzera ditu. Hodiak akrilikoak eta hodiak akrilikoak eskari handiak dira eta kolorearekin pertsonaliza daitezke. Neurrira egindako material akrilikoa berrespenaren ondorengo 7 egunen buruan jaso daiteke.
Produktu akrilikoa ekoizteko prozesua
1. Irekitzea
Ekoizpen Sailak produktu akrilikoen ekoizpen aginduak eta produkzioaren marrazkiak jasotzen ditu. Lehenik eta behin, egin ekoizpen agindua, deskonposatu plak mota guztiak ordenan erabiltzeko eta plakaren kantitatearen zenbatekoa eta ekoizteko BOM taula. Ekoizpenean erabilitako produkzio prozesu guztiak zehatz-mehatz deskonposatu behar dira.
Ondoren, erabili ebaketa-makina orri akrilikoa mozteko. Produktu akrilikoaren tamaina zehaztasunez deskonposatu behar da aurrekoaren arabera, materiala zehaztasunez mozteko eta materialen hondakinak saihesteko. Aldi berean, materiala moztean indarra menperatzea beharrezkoa da. Indarra handia bada, ebaketaren ertzean etenaldi handia eragingo du, eta horrek hurrengo prozesuaren zailtasuna areagotuko du.
2. taila
Ebaketa amaitu ondoren, orri akrilikoa hasiera batean produktu akrilikoaren formaren eskakizunen arabera grabatuta dago eta forma desberdinetan zizelkatuta dago.
3. leuntzea
Ebaki, taila eta zulatu ondoren, ertzak zakarrak eta errazak dira eskua urratzeko, beraz leuntzeko prozesua leuntzeko erabiltzen da. Diamante leuntze, oihal gurpil leuntze eta suaren leuntzetan ere banatzen da. Leuntzeko metodo desberdinak aukeratu behar dira produktuaren arabera. Mesedez, egiaztatu bereizketa metodo espezifikoa.
Diamante leuntzea
Erabilerak: produktuak edertu eta produktuen distira hobetu. Erraza kudeatzeko, heldulekuan ertzean ebaki zuzena kudeatzeko. Tolerantzia positiboa eta negatiboa 0,2 mm da.
Abantailak: funtzionatzeko erraza, aurreztu denbora, eraginkortasun handia. Makina anitzak aldi berean funtziona ditzake eta zerraren aleak ertzean ebaki ditzake.
Desabantailak: tamaina txikia (tamainaren zabalera 20mm baino gutxiago da) ez da erraza kudeatzen.
Oihal gurpil leuntzea
Erabilerak: produktu kimikoak, produktuen distira hobetzen dute. Aldi berean, marradurak eta atzerriko objektuak ere kudea ditzake.
Abantailak: funtzionatzeko erraza, produktu txikiak errazago kudeatzen dira.
Desabantailak: Lan-intentsiboa, osagarrien kontsumo handia (argizaria, oihala), produktu handiak kudeatzeko zailak dira.
Sute jaurtiketa
Erabilerak: produktuaren ertzaren distira handitu, produktua edertu eta ez urratu produktuaren ertza.
Abantailak: ertza urratu gabe manipulatzearen eragina oso ona da, distira oso ona da eta prozesatzeko abiadura azkarra da
Desabantailak: Operazio okerrak gainazaleko burbuilak, materialen horia eta erretzeko markak eragingo ditu.
4. Mozketa
Ebaki edo grabatu ondoren, orri akrilikoaren ertza nahiko zakarra da, beraz, ebaki akrilikoa egiten da ertza leuna izan dadin eta ez eskua urratzeko.
5. Tolestura beroa
Akrilikoa forma desberdinetan bihur daiteke tolestura beroaren bidez, eta bertako tolestura beroko eta tolestura bero orokorrean ere banatzen da. Xehetasunak lortzeko, ikus ezazu sarreraProduktu akrilikoen tolestura beroa.
6. zulatu zuloak
Prozesu hau akriliko produktuen beharraren araberakoa da. Zenbait produktu akrilikok zulo biribil txikiak dituzte, hala nola, argazki markoaren zuloa, datuen markoaren zintzilikatzeko zuloa eta produktu guztien zuloa konturatu daitezke. Torloju zulo handi bat eta zulagailu bat erabiliko dira urrats honetarako.
7. Zeta
Urrats hau orokorrean, bezeroek markaren logotipoa edo leloa erakutsi behar dutenean, zetazko pantaila aukeratuko dute, eta zetazko pantailak, oro har, pantailaren inprimatzeko modu monokromoko metodoa hartzen du.
8. Malko papera
Malkoen prozesua zetazko pantailaren eta tolestura prozesuaren aurreko urratsa da, xafla akrilikoak babesleku geruza bat izango baitu fabrika utzi ondoren, eta orri akrilikoan itsatsitako eranskailuak pantailaren inprimaketa eta tolestura beroa itsatsi behar dira.
9. Lotura eta ontziak
Bi urrats hauek produktu akrilikoen prozesuan azken bi urratsak dira, produktu akrilikoaren zati bat eta ontziak fabrika irten aurretik osatzen dutenak.
Laburtu
Aurrekoa produktu akrilikoen ekoizpen prozesua da. Ez dakit irakurri ondoren oraindik galderarik baduzu. Hala bada, jar zaitez gurekin kontsultatzeko.
Jayi akrilikoa munduko punta daakrilikoa pertsonalizatutako produktuen fabrika. 19 urtez, mundu osoko marka handi eta txikiekin lankidetzan aritu gara handizkako produktu akriliko pertsonalizatuak ekoizteko eta esperientzia aberatsa dugu produktuaren pertsonalizazioan. Gure produktu akriliko guztiak bezeroen eskakizunen arabera probatu daitezke (adibidez: ROHS ingurumena babesteko indizea; elikagaien probak; Kalifornia 65 probak, etab.). Bitartean: SGS, TUV, BSCI, SEDEX, CTI, OMGA eta UL ziurtagiriak ditugu gure biltegiratze akrilikoarentzatKutxa akrilikoaBanatzaileek eta akrilikoen pantaila hornitzaileek mundu osoko hornitzaileek.
Lotutako produktuak
Ordua: 2012-20-24