Produktu akrilikoak ekoizteko prozesua
Akrilikozko eskulanak askotan agertzen dira gure bizitzetan, kalitatearen eta kantitatearen igoerarekin batera, eta asko erabiltzen dira. Baina, ba al dakizu nola ekoizten den produktu akriliko oso bat? Nolakoa da prozesuaren fluxua? Ondoren, JAYI Acrylic-ek ekoizpen prozesua zehatz-mehatz azalduko dizu. (Horri buruz hitz egin aurretik, azalduko dizuet zer motatako lehengai akrilikoak diren)
Akrilikozko lehengai motak
1. lehengaia: xafla akriliko
Ohiko xaflaren zehaztapenak: 1220 * 2440 mm / 1250 * 2500 mm
Plaka sailkapena: plaka galdatua / plaka estrusioduna (plaka estrusiodunaren gehienezko lodiera 8 mm-koa da)
Plakaren ohiko kolorea: gardena, beltza, zuria
Plakaren ohiko lodiera:
Gardena: 1 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, etab.
Beltza, Zuria: 3 mm, 5 mm
Akrilikozko taula gardenaren gardentasuna % 93ra irits daiteke, eta tenperaturarekiko erresistentzia 120 gradukoa da.
Gure produktuek askotan akrilikozko taula berezi batzuk erabiltzen dituzte, hala nola perla-taula, marmol-taula, kontratxapatu-taula, izoztutako taula, tipula-hauts-taula, ale bertikaleko taula, etab. Taula berezi hauen zehaztapenak merkatariek ezartzen dituzte, eta prezioa akriliko arruntarena baino handiagoa da.
Akrilikozko xafla gardenen hornitzaileek normalean stockean izaten dute, eta 2-3 egunetan entregatu daitezke, eta kolore-plaka baieztatu ondoren 7-10 egunetan. Kolore-taula guztiak pertsonaliza daitezke, eta bezeroek kolore-zenbakiak edo kolore-taulak eman behar dituzte. Kolore-taula bakoitzaren proba 300 yuan da / aldi bakoitzeko, kolore-taulak A4 tamaina bakarrik eman dezake.
2. lehengaia: lente akrilikoa
Lente akrilikoak ispilu bakarrekoetan, ispilu bikoitzekoetan eta ispilu itsatsietan bana daitezke. Kolorea urre eta zilar koloretan bana daiteke. 4 MM baino gutxiagoko lodiera duten zilarrezko lenteak konbentzionalak dira, plakak aldez aurretik eska ditzakezu eta laster iritsiko dira. Tamaina 1,22 metro * 1,83 metro da. 5 MM-tik gorako lenteak gutxitan erabiltzen dira, eta merkatariek ez dituzte stockean gordetzen. MOQ altua da, 300-400 pieza.
3. lehengaia: hodi akrilikoa eta haga akrilikoa
Hodi akrilikoak 8 mm-ko diametrotik 500 mm-ra bitartekoak egin daitezke. Diametro bereko hodiek horma-lodiera desberdinak dituzte. Adibidez, 10 mm-ko diametroa duten hodien kasuan, hormaren lodiera 1 mm, 15 mm eta 2 mm izan daiteke. Hodiaren luzera 2 metrokoa da.
Akrilikozko barra 2 MM-200 MM-ko diametroarekin eta 2 metroko luzerarekin egin daiteke. Akrilikozko haga eta hodi akrilikoek eskaera handia dute eta kolorez ere pertsonaliza daitezke. Neurrira egindako akrilikozko materiala, oro har, baieztapena jaso eta 7 eguneko epean jaso daiteke.
Produktu akrilikoak ekoizteko prozesua
1. Irekiera
Ekoizpen sailak akriliko produktuen ekoizpen aginduak eta ekoizpen marrazkiak jasotzen ditu. Lehenik eta behin, ekoizpen agindu bat egin, eskaeran erabiliko diren plaka mota guztiak eta plaka kantitatearen arabera deskonposatu, eta ekoizpen BOM taula bat egin. Ekoizpenean erabilitako ekoizpen prozesu guztiak xehetasunez deskonposatu behar dira.
Ondoren, erabili ebakitzeko makina akrilikozko xafla mozteko. Horrela, akrilikozko produktuaren tamaina aurrekoaren arabera zehatz-mehatz deskonposatuko da, materiala zehatz-mehatz moztu eta materialen xahuketa saihesteko. Aldi berean, materiala moztean erresistentzia menperatu behar da. Erresistentzia handia bada, ebakiaren ertzean haustura handia eragingo du, eta horrek hurrengo prozesuaren zailtasuna handituko du.
2. Tailua
Ebaketa amaitu ondoren, akriliko xafla hasieran produktu akrilikoaren forma-eskakizunen arabera grabatzen da, eta forma desberdinetan zizelkatzen da.
3. Leuntzea
Moztu, zizelkatu eta zulatu ondoren, ertzak zakarrak dira eta eskuarekin erraz urra daitezke, beraz, leuntzeko prozesua erabiltzen da. Diamantezko leuntzean, oihal-gurpilezko leuntzean eta suzko leuntzean ere banatzen da. Leuntzeko metodo desberdinak aukeratu behar dira produktuaren arabera. Mesedez, egiaztatu bereizketa-metodo espezifikoa.
Diamanteen leuntzea
Erabilerak: Produktuak edertu eta produktuen distira hobetu. Erraz maneiatzen da, ertzean koska zuzenak ditu. Gehienezko tolerantzia positiboa eta negatiboa 0,2 mm-koa da.
Abantailak: erabiltzeko erraza, denbora aurreztea, eraginkortasun handia. Hainbat makina aldi berean erabil ditzake eta ertzean moztutako zerra-aleak maneiatu ditzake.
Desabantailak: Tamaina txikia (tamainaren zabalera 20 MM baino txikiagoa da) ez da erraz maneiatzen.
Oihal-gurpilen leuntzea
Erabilerak: produktu kimikoak, produktuen distira hobetzen dute. Aldi berean, marradura txikiak eta objektu arrotzak ere jasan ditzake.
Abantailak: Erabiltzeko erraza, produktu txikiak errazago maneiatzen dira.
Desabantailak: lan-intentsiboa, osagarrien kontsumo handia (argizaria, oihalak), produktu handiak maneiatzeko zailak dira.
Suzko jaurtiketa
Erabilerak: Produktuaren ertzaren distira handitu, produktua edertu eta ez urratu produktuaren ertza.
Abantailak: Ertza urradurarik gabe maneiatzearen efektua oso ona da, distira oso ona da eta prozesatzeko abiadura azkarra da
Desabantailak: Funtzionamendu desegokiak gainazaleko burbuilak, materialen horitzea eta erredura-markak eragingo ditu.
4. Mozketa
Moztu edo grabatu ondoren, akriliko xaflaren ertza nahiko zakarra da, beraz, akrilikoa mozten da ertza leuntzeko eta eskua ez urratzeko.
5. Tolestura beroa
Akrilikoa forma desberdinetan bihur daiteke tolestura beroaren bidez, eta tolestura bero lokalean eta tolestura bero orokorrean ere banatzen da. Xehetasunetarako, jo sarrerara.Produktu akrilikoen tolestura beroaren prozesua.
6. Zuloak egin
Prozesu hau produktu akrilikoen beharraren araberakoa da. Produktu akriliko batzuek zulo biribil txikiak dituzte, hala nola argazki markoko imanaren zuloa, datu markoko zintzilikatzeko zuloa, eta produktu guztien zuloen posizioa gauzatu daiteke. Torloju-zulo handi bat eta zulagailu bat erabiliko dira urrats honetarako.
7. Zeta
Urrats hau, oro har, bezeroek beren markaren LOGO edo leloa erakutsi behar dutenean gertatzen da, serigrafia aukeratuko dute, eta serigrafiak, oro har, serigrafia monokromoaren metodoa hartzen du.
8. Papera urratu
Zeta-serigrafia eta bero-tolestura prozesuaren aurreko prozesatzeko urratsa da urratzea, akriliko xaflak babes-paper geruza bat izango baitu fabrikatik irten ondoren, eta akriliko xaflan itsatsitako pegatinak serigrafia eta bero-tolestura egin aurretik kendu behar baitira.
9. Lotura eta ontziratzea
Bi urrats hauek akriliko produktuen prozesuko azken bi urratsak dira, eta akriliko produktu osoaren pieza eta ontziratzearen muntaketa osatzen dute fabrikatik irten aurretik.
Laburbildu
Goikoa akrilikozko produktuen ekoizpen prozesua da. Ez dakit irakurri ondoren galderarik baduzuen. Hala bada, jar zaitez gurekin harremanetan.
JAYI Akrilikoa munduko liderra daakrilikozko produktu pertsonalizatuen fabrika19 urtez, mundu osoko marka handi eta txikiekin lankidetzan aritu gara akrilikozko produktu pertsonalizatuak handizkako handizkako ekoizteko, eta esperientzia handia dugu produktuen pertsonalizazioan. Gure akrilikozko produktu guztiak bezeroen eskakizunen arabera probatu daitezke (adibidez: ROHS ingurumen-babeserako indizea; elikagaien mailako probak; California 65 probak, etab.). Bitartean: SGS, TUV, BSCI, SEDEX, CTI, OMGA eta UL ziurtagiriak ditugu gure akrilikozko biltegiratze-ontzietarako.akrilikozko kutxamundu osoko banatzaileak eta akrilikozko erakusleihoen hornitzaileak.
Produktu erlazionatuak
Argitaratze data: 2022ko maiatzaren 24a